Maschinenfabrik Berthold Hermle AGMaschinenfabrik Berthold Hermle AG

From one to another!
User reports

08.04.2019
zleva doprava Peter Scheuble, vedoucí výrobní techniky výroby dlah, David Saladin, mechanik/obsluha stroje, Laurent Fleisch, mechanik/obsluha stroje, Roger Hänggi, výrobní technik, všichni z firmy Medartis AG, a vpravo vně Gerd Messmer,
ředitel firmy Hermle (Švýcarsko) AG.

Automatizovaná výroba implantátů v režimu "just-in-time"

Výroba vysoce přesných implantátů na zakázku během 24 hodin: Švýcarská firma Medartis AG vsází na obráběcí centrum a robotické systémy Hermle.

Švýcarská Medartis AG již od roku 1997 vyvíjí a prodává titanové šrouby a dlahy pro osteosyntézu v oblasti obličejové části lebky a končetin. Společnost zaměstnává celosvětově více než 500 zaměstnanců – jenom kolem 230 jich je v hlavním sídle v Basileji. Specialisté zde vsází na úzkou spolupráci konstrukce a výroby, aby bylo možné splnit vysoké nároky na prototypování a výrobu kovových implantátů. "Naši inženýři konstruují vzorky, ze kterých vznikají prototypy. Oddělení frézování a soustružení jsou již plně propojena", vysvětluje Peter Scheuble, zástupce vedoucího výroby v Basileji. Po úspěšném ukončení uživatelských testů následuje sériová výroba na CNC frézovacích a soustružnických obráběcích centrech – zčásti bez obsluhy až ve třech směnách. "V náročném segmentu 5osého simultánního obrábění vsázíme především na vysokovýkonná obráběcí centra Hermle, která jsme vybavili mj. robotickými systémy pro plně automatický provoz", dodává Scheuble.

Medartis AG frézuje na obráběcích centrech Hermle titanové dlahy pro osteosyntézu.

Stabilnější a přesnější

Důvěra v techniku Hermle je založena na zkušenosti s prvním strojem z Gosheimu, který firma Medartis koupila v roce 2001 pro konstrukci prototypů. Postupně následovala další obráběcí centra Hermle typu C 30 U a C 12 U. "Máme vysoké nároky na přesnost tolerancí. Stroje Hermle zkonstruované pro víceosé přesné obrábění se ukázaly být značně stabilnější a přesnější než konkurenční produkty, které jsme používali předtím", zdůvodňuje Roger Hänggi, výrobní technik v oddělení výroby dlah firmy Medartis AG.

Jedna z palet obrobků vlastní konstrukce Medartis s několikanásobnými upínači pro přípravu titanových polotovarů resp. upnutí hotových dílů, přičemž manipulátor je zcela roboticky automatizovaný.

Flexibilní a univerzální

I v případě nejnovějšího rozšíření strojového parku se Švýcaři rozhodli pro Hermle. Tato výrobní centra lze používat univerzálně, nicméně u firmy Medartis se nasazují především pro obrábění celých sérií dílů. Díky robotickému systému RS 05 s automatizovanou manipulací s obrobky se může na obráběcích centrech C 30 U i 5osých obráběcích centrech C 12 U vyrábět velký počet různých implantátů. Navzdory kompaktní konstrukci jsou pojížděcí dráhy tak velké, že lze realizovat i komplikované geometrie. K pokrytí aktuálních i budoucích poptávek po implantátech jsou stroje vybaveny přídavnými zásobníky ZM 35, takže k jednomu stroji je k dispozici celkem 71 nástrojů. Jelikož jsou stroje identicky vybaveny co se týče hlavního vřetena, řízení a upínače nástrojů, robotických systémů RS 05 a dalších funkcí, lze velmi flexibilně každý implantát vyrábět na každém stroji.

"Na obráběcích centrech C 12 U například frézujeme komplexní implantáty, a k tomu máme vždy k dispozici dostatečně velký točivý moment. Stroje pracují velmi spolehlivě, jsou a i s přibývajícím věkem zůstávají velmi přesné, nabízejí velmi dobrou přístupnost a s ohledem na naše požadavky vykazují optimální chování v případě kolizních obrysů", shrnuje nakonec Peter Scheuble. V neposlední řadě chválil i servis Hermle, který Švýcary přesvědčil svojí pohotovostí a kvalitou.

up
arrow up

Cookies

Tyto webové stránky používají cookies pro optimalizaci funkce prohlížeče.

Veškerá videa, uložení Vaší volby pod "Customize" a možnosti lokalizace Vaší polohy jsou k dispozici jen s cookies.

Informujte se, jak používáme cookies a jak můžete změnit svá nastavení.

přijmout cookies